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2BW液環式真空泵閉路循環系統

概述：

水(shui)環真(zhen)空(kong)(kong)泵(beng)因其工(gong)作(zuo)原(yuan)理及結構(gou)上的特(te)點使其在化工(gong)、制藥等行(xing)業得到(dao)了廣泛(fan)的應用(yong)。在正常(chang)的應用(yong)中(zhong)，水(shui)環真(zhen)空(kong)(kong)泵(beng)的工(gong)作(zuo)液多采用(yong)直排(pai)方(fang)式，如圖1所示。

圖1一般的水環真空泵工作液供應及排放示意圖

水(shui)環真空泵排出的水(shui)進(jin)入大的循環水(shui)池或直接(jie)排走。這(zhe)種供(gong)水(shui)及排水(shui)方(fang)式連接(jie)方(fang)便，使用簡單，在(zai)實(shi)際應用中被(bei)較多地采用。

但是如果被抽除的(de)(de)介(jie)質(zhi)(zhi)中含有(you)有(you)機溶劑、有(you)毒物質(zhi)(zhi)等(deng)時，采用工作(zuo)液直排的(de)(de)使用方法存(cun)在以下缺點： 因水(shui)環泵在抽除氣體時，被抽氣體與(yu)工作(zuo)液混合，排水(shui)口(kou)排出的(de)(de)水(shui)中會含有(you)部分(fen)有(you)機溶劑、有(you)毒物質(zhi)(zhi)，因水(shui)的(de)(de)排放量大(da)，水(shui)的(de)(de)排放對環保造成(cheng)了很(hen)大(da)壓力(li)。

含有有機溶(rong)劑(ji)、有毒物(wu)質的(de)(de)水會釋(shi)放出(chu)有害氣體，加(jia)重了對環境的(de)(de)污染。被抽除的(de)(de)有機溶(rong)劑(ji)不(bu)易回收而被浪費掉。

鑒于以上問題，越來(lai)越多的化工(gong)、制藥企(qi)業采用(yong)了水環式真空(kong)泵閉路循環系統。

水環式真空泵閉路循環系統主要特點如下：

1、 機(ji)組作為成套設備(bei)供貨，包(bao)括(kuo)氣液分(fen)離器、換熱器、機(ji)架、內部(bu)管線(xian)等(deng)附件，更利于用戶(hu)的安裝，可(ke)大大縮短用戶(hu)的安裝周(zhou)期。

2、 工(gong)作液可采用水或各(ge)種化(hua)工(gong)溶劑等循環使用，大大減小了(le)化(hua)工(gong)行業對(dui)環境的(de)污染。

3、 如采用(yong)所(suo)抽除介(jie)質作(zuo)為工作(zuo)液時，可回收所(suo)抽除的介(jie)質。

4、 2BW系列閉環系統需根(gen)據(ju)用戶(hu)的(de)入(ru)口條(tiao)(tiao)件、冷卻水(shui)的(de)條(tiao)(tiao)件、排氣口的(de)條(tiao)(tiao)件等進行設計，屬于非(fei)標產品(pin)。

工作原理：

最(zui)基本(ben)的(de)2BW系(xi)列液環真(zhen)空泵(beng)/壓縮機閉(bi)路循環系(xi)統如圖2：

被抽(chou)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)從吸(xi)氣(qi)(qi)(qi)(qi)口進(jin)入(ru)(ru)(ru)液(ye)(ye)(ye)(ye)環(huan)真空(kong)泵/壓縮(suo)機(ji)，經液(ye)(ye)(ye)(ye)環(huan)真空(kong)泵/壓縮(suo)機(ji)壓縮(suo)后(hou)與(yu)部分工作(zuo)液(ye)(ye)(ye)(ye)一起進(jin)入(ru)(ru)(ru)氣(qi)(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)分離器，在氣(qi)(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)分離器內氣(qi)(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)兩相得到分離，氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)從排氣(qi)(qi)(qi)(qi)口排出(chu)，工作(zuo)液(ye)(ye)(ye)(ye)經換熱器被液(ye)(ye)(ye)(ye)環(huan)泵/壓縮(suo)機(ji)吸(xi)入(ru)(ru)(ru)進(jin)行循環(huan)使用。液(ye)(ye)(ye)(ye)環(huan)泵在工作(zuo)過(guo)程(cheng)中會產(chan)生熱量，主(zhu)要熱量包括：真空(kong)泵/壓縮(suo)機(ji)的無(wu)效功率；吸(xi)入(ru)(ru)(ru)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)溫度較高帶來(lai)的熱量；吸(xi)入(ru)(ru)(ru)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)含有可凝(ning)性氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)在壓縮(suo)過(guo)程(cheng)中釋放出(chu)相變熱。

換熱器(qi)的主(zhu)要作(zuo)用是通(tong)過冷卻(que)水(shui)冷卻(que)工作(zuo)液，使工作(zuo)液溫度保持在(zai)合(he)理的范圍之內(nei)。

設備組成：

液環真空泵/壓縮機閉路循環系統主要部件包括：

液環(huan)真空泵/壓縮機氣液分離器(qi)換熱器(qi)共用底盤(pan)內部管線

圖2：液環(huan)真空(kong)泵(beng)閉環(huan)系(xi)統基本(ben)流程圖

在使用中可根據實際情況選擇安裝以下附件：

1、 吸氣口(kou)真(zhen)空止回(hui)閥(fa)。為防(fang)止真(zhen)空泵/壓縮機停(ting)機時返流，一般(ban)需在泵的入口(kou)處安裝(zhuang)真(zhen)空止回(hui)閥(fa)或(huo)氣動閥(fa)門等。

2、 吸氣口(kou)真空(kong)(kong)表(biao)(biao)或壓力(li)(li)(li)傳感(gan)(gan)器(qi)。為便于觀(guan)察泵吸氣口(kou)的(de)壓力(li)(li)(li)，可在泵吸氣口(kou)安(an)裝真空(kong)(kong)表(biao)(biao)。如(ru)需(xu)根據吸入壓力(li)(li)(li)進行(xing)控制動作，應在泵吸氣口(kou)安(an)裝壓力(li)(li)(li)傳感(gan)(gan)器(qi)。

3、 吸(xi)氣(qi)口過濾器。如(ru)系統(tong)及管路中可(ke)能會有異物(wu)進入(ru)泵內，應在泵吸(xi)氣(qi)口安裝過濾器或濾網。

4、 分(fen)離(li)器溢流口(kou)。可(ke)將(jiang)多余的(de)工作液從氣(qi)液分(fen)離(li)器中排(pai)出。

5、 分離器補液(ye)口(kou)(kou)。如工(gong)(gong)作液(ye)不足(zu)時可從補液(ye)口(kou)(kou)適當補充(chong)工(gong)(gong)作液(ye)。

6、 分(fen)離器液(ye)位(wei)計。可觀察分(fen)離器內的液(ye)位(wei)，如需(xu)液(ye)位(wei)自(zi)動(dong)控制，則(ze)應安裝帶信(xin)號輸出的液(ye)位(wei)計、自(zi)動(dong)溢流或補液(ye)裝置。

7、 分離(li)器壓力表(biao)。如分離(li)器內可能會產生壓力，應在分離(li)器上(shang)安裝(zhuang)壓力表(biao)。

8、 溫度計(ji)。如需觀察工作液入口溫度，應在(zai)工作液管路中安裝溫度計(ji)。

9、 工作(zuo)液(ye)增壓泵。如(ru)泵的工作(zuo)液(ye)供(gong)應不足或(huo)工作(zuo)管(guan)路阻(zu)力較(jiao)大時可安裝工作(zuo)液(ye)增壓泵。

10、工作液(ye)控(kong)制(zhi)(zhi)閥門。如工作液(ye)供應可能會過大時應在工作液(ye)管路中安裝控(kong)制(zhi)(zhi)閥門。

11、汽(qi)蝕(shi)保護(hu)管路(lu)。如真空(kong)泵的(de)吸入壓力(li)接(jie)近工作液的(de)飽和蒸汽(qi)壓，應在真空(kong)泵與分離(li)器之(zhi)間安裝汽(qi)蝕(shi)保護(hu)管路(lu)。

12、如(ru)作為壓縮機使用時，應在(zai)壓縮機的(de)吸排氣管路(lu)之(zhi)間安裝平衡(heng)管路(lu)及相應閥門附件。

13、吸(xi)氣(qi)管路(lu)(lu)、排氣(qi)管路(lu)(lu)、工(gong)作(zuo)(zuo)液(ye)管路(lu)(lu)截止閥。如液(ye)環(huan)真空泵/壓縮(suo)機設計為多(duo)臺(tai)泵并行使(shi)用，共(gong)用分離(li)器時，應在吸(xi)氣(qi)管路(lu)(lu)、排氣(qi)管路(lu)(lu)、工(gong)作(zuo)(zuo)液(ye)管路(lu)(lu)安(an)裝(zhuang)截止閥。

14、排(pai)氣冷凝(ning)(ning)器(qi)。如需對(dui)排(pai)氣口可(ke)凝(ning)(ning)性氣體(ti)進行捕集或回收，可(ke)在氣液(ye)分離器(qi)排(pai)氣口安裝冷凝(ning)(ning)器(qi)。

15、如有其(qi)他(ta)特殊要求時，可安裝相應附件。

基本型式：

1、 工(gong)作液采用水或(huo)其它液體，被抽介質不回收(shou)。

流程圖(tu)如圖(tu)22、 工作(zuo)液采用被抽介質(zhi)，排(pai)氣口增加排(pai)氣冷凝器。

流程圖如圖3我們已成功(gong)地(di)應用了甲醇(chun)、乙(yi)醇(chun)、乙(yi)二醇(chun)、甲苯(ben)、二甲苯(ben)、丙(bing)酮、丙(bing)烯腈、二氯甲烷(wan)、氯仿、四氯化碳等溶劑(ji)作(zuo)為液環真(zhen)空(kong)泵的(de)工作(zuo)液。

圖3 液環真空泵閉環系統流(liu)程圖 (用于回收溶(rong)劑)

設備選型注意事項：

因(yin)液(ye)環(huan)真(zhen)(zhen)空泵(beng)/壓縮(suo)機的選(xuan)型需根據詳細(xi)的工況(kuang)條件(jian)進(jin)(jin)行(xing)計(ji)算，如需我公(gong)司(si)進(jin)(jin)行(xing)設計(ji)選(xuan)型，請務必提供詳細(xi)的工況(kuang)條件(jian)。可填寫公(gong)司(si)樣本附錄：液(ye)環(huan)真(zhen)(zhen)空泵(beng)/液(ye)環(huan)壓縮(suo)機/液(ye)環(huan)機組參數表

2BW系列液(ye)環(huan)(huan)式(shi)真(zhen)(zhen)空(kong)泵(beng)(beng)(beng)閉路循(xun)環(huan)(huan)系統(tong)是由2BV或2BE系列液(ye)環(huan)(huan)真(zhen)(zhen)空(kong)泵(beng)(beng)(beng)及(ji)汽水分離器、換熱(re)器及(ji)各類管路附(fu)件組成(cheng)的成(cheng)套(tao)設備。其相對(dui)于單臺液(ye)環(huan)(huan)真(zhen)(zhen)空(kong)泵(beng)(beng)(beng)而言，安裝更加方便。因(yin)工作液(ye)可循(xun)環(huan)(huan)使用(yong)，該系統(tong)大大減小了工作液(ye)的消耗和對(dui)環(huan)(huan)境(jing)的污(wu)染，因(yin)此在所(suo)抽(chou)除氣體(ti)中有毒，所(suo)抽(chou)除氣體(ti)含有有機溶劑等各種場合(he)具有明顯(xian)優越性(xing)。在大多(duo)使用(yong)場合(he)均可采用(yong)液(ye)環(huan)(huan)真(zhen)(zhen)空(kong)泵(beng)(beng)(beng)閉路循(xun)環(huan)(huan)系統(tong)。

液環真空泵閉路循環系統工作液可采用多種介質：

水(shui)，甲(jia)醇、乙醇、二甲(jia)苯、苯胺、丙酮(tong)等(deng)有機溶劑(ji)，變壓(ya)器(qi)油(you)等(deng)

N1.2 吸氣口 N2.2 排氣口 N3.3 工作液補液口
N4.2 溢流口 N4.6 排空/總排空 N5.0 冷卻液入口
N6.0 冷卻液出口
010 真空泵 012 壓力表 013 閥門
030 電機 060.1 電機皮帶輪 060.2 泵皮帶輪
080 分離器 130 換熱器 140 底盤
160 吸氣管路 163 真空止回閥 170 排氣管路
230 液位計 242 閥門 244 閥門
246 閥門 249 閥門 260 工作液管路
280 工作液管路 360 地腳螺栓 420 溫度計

2BW系列液(ye)環式(shi)真空泵(beng)閉(bi)路循(xun)環系統（一開一備）流程圖

氣(qi)體(ti)由系統入(ru)口(kou)法蘭 N1.2 吸入(ru) 。氣(qi)體(ti)被(bei)壓縮(suo)攜(xie)帶部分(fen)(fen)(fen)工(gong)作(zuo)液(ye)(ye)，通過(guo)(guo)(guo)排(pai)(pai)氣(qi)管線(xian)（170）排(pai)(pai)至分(fen)(fen)(fen)離(li)(li)(li)器(qi)（080），在分(fen)(fen)(fen)離(li)(li)(li)器(qi)內汽水分(fen)(fen)(fen)離(li)(li)(li)。氣(qi)體(ti)被(bei)壓縮(suo)至排(pai)(pai)氣(qi)壓力后，通過(guo)(guo)(guo)法蘭口(kou)N2.2排(pai)(pai)出(chu)系統。分(fen)(fen)(fen)離(li)(li)(li)器(qi)（080）配帶液(ye)(ye)位(wei)(wei)(wei)(wei)計（230） ，用以(yi)(yi)指示(shi)分(fen)(fen)(fen)離(li)(li)(li)器(qi)內液(ye)(ye)位(wei)(wei)(wei)(wei)。分(fen)(fen)(fen)離(li)(li)(li)器(qi)內液(ye)(ye)位(wei)(wei)(wei)(wei)由液(ye)(ye)位(wei)(wei)(wei)(wei)計（230）指示(shi)，正常液(ye)(ye)位(wei)(wei)(wei)(wei)限(xian)定在最高(gao)、最低液(ye)(ye)位(wei)(wei)(wei)(wei)標示(shi)之(zhi)間（液(ye)(ye)位(wei)(wei)(wei)(wei)計的可(ke)視范(fan)圍）。若液(ye)(ye)位(wei)(wei)(wei)(wei)過(guo)(guo)(guo)低，通過(guo)(guo)(guo)補(bu)液(ye)(ye)口(kou)N3.3補(bu)充工(gong)作(zuo)液(ye)(ye)；若液(ye)(ye)位(wei)(wei)(wei)(wei)過(guo)(guo)(guo)高(gao)，通過(guo)(guo)(guo)溢(yi)流口(kou)N4.0排(pai)(pai)液(ye)(ye)， 以(yi)(yi)此保證分(fen)(fen)(fen)離(li)(li)(li)器(qi)內液(ye)(ye)位(wei)(wei)(wei)(wei)。

排空口N4.6用于徹底(di)排凈分(fen)離器(qi)（080）和真空泵（010）內(nei)的液體(ti)。

工作(zuo)液(ye)用(yong)于形成真(zhen)空(kong)(kong)(kong)泵(beng)的(de)液(ye)環。工作(zuo)液(ye)通(tong)過(guo)管(guan)線（260），自分(fen)(fen)離器(qi)(qi)（080）流(liu)入(ru)換熱(re)器(qi)(qi) （130），冷卻后通(tong)過(guo)管(guan)線（280）返回真(zhen)空(kong)(kong)(kong)泵(beng)。在此過(guo)程中，壓縮產(chan)生(sheng)的(de)熱(re)及隨(sui)被(bei)抽氣(qi)體 帶入(ru)的(de)熱(re)被(bei)釋放掉。該閉環機組設計為(wei)兩臺(tai)(tai)真(zhen)空(kong)(kong)(kong)泵(beng)（010）共用(yong)一臺(tai)(tai)分(fen)(fen)離器(qi)(qi)（080）和一臺(tai)(tai)換熱(re)器(qi)(qi)（130）（真(zhen)空(kong)(kong)(kong)泵(beng)一開一備），一臺(tai)(tai)真(zhen)空(kong)(kong)(kong)泵(beng)工作(zuo)時(shi)，備用(yong)泵(beng)的(de)吸氣(qi)管(guan)路和排氣(qi)管(guan)路上的(de)蝶閥須關好。正常多采用(yong)一臺(tai)(tai)真(zhen)空(kong)(kong)(kong)泵(beng)(010)配套一臺(tai)(tai)分(fen)(fen)離器(qi)(qi)（080）和一臺(tai)(tai)換熱(re)器(qi)(qi)（130）。